成本控制是每个行业都非常关注的一个话题，也是制造业长期追求的一个目标。随着互联网时代的不断发展，成本控制有了一个很好的突破，就是对机器设备的定期预测以及监控维护。不仅减少空压机的故障率也减少空压机的停机现象，从而有越来越高的经济效益。维护人员主要通过对空压机的定期查看，还还可以通过采集设备数据来维护系统的稳定性，过程监测和预防性维护是怎样降低生产成本的，技术人员需要具备什么样的知识，做了一些总结。

预防性维护就是对机器运行监测，通过机器自动收集的数据分析判断空压机的当期运行情况。还可以通过机器当前运行的声音判断是否有故障。空压机的每个部件都比较重要，但是主机和电机的价格都是比较昂贵的，如果发生故障，维修后的效果也不能达到百分百，所以只有预防性维护才能有效避免这样的问题发生，也是降低成本的一个关键所在。技术人员之所以会定期到客户现场，一个是要对空压机进行一些易损件的常规更换，一个是对空压机的散热器或者一些小部件的清洁。通过预防性维护还有用户的正确使用。空压机几乎不会出现故障。这样虽然平常的维护费要高点，但是相比空压机的故障还是很划算的。至少在这样的状态下也延长了空压机的使用寿命。